Kosmētiskās plastmasas caurules, ērts un ekonomisks iepakojuma materiāls, tiek plaši izmantots un populārs ikdienas ķīmiskajā rūpniecībā. Augstas-kvalitātes caurules var aizsargāt saturu un uzlabot produkta tēlu, tādējādi palīdzot ikdienas ķīmijas uzņēmumiem iegūt vairāk patērētāju.
Materiālu izvēle un kvalitāte ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu šļūtenes kvalitāti, kas tieši ietekmē šļūtenes apstrādi un galīgo izmantošanu. Plastmasas šļūteņu materiāli ietver polietilēnu (korpusam un gala vāciņiem), polipropilēnu (vāciņiem), galveno maisījumu, barjersveķus, tipogrāfijas tintes un lakas. Tāpēc jebkura materiāla izvēle tieši ietekmē šļūtenes kvalitāti. Tomēr materiālu izvēle ir atkarīga arī no higiēnas prasībām, barjeras īpašībām (prasības skābekļa un ūdens tvaika barjerai, smaržas saglabāšanai utt.) un ķīmiskās izturības.
Šļūtenes materiāla izvēle: Pirmkārt, izmantotajiem materiāliem jāatbilst attiecīgajiem higiēnas standartiem; smagie metāli, fluorescējošie aģenti un citas kaitīgas vielas ir jākontrolē noteiktās robežās. Piemēram, uz Amerikas Savienotajām Valstīm eksportētajām šļūtenēm ir jāizmanto polietilēns (PE) un polipropilēns (PP), kas atbilst ASV Pārtikas un zāļu pārvaldes (FDA) standartam 21 CFR 117.1520.
Materiālu barjeras īpašības: ja ikdienas ķīmisko produktu iepakojuma saturs ir īpaši jutīgs pret skābekli (piemēram, daži balinoši kosmētikas līdzekļi) vai tajā ir ļoti gaistošas smaržvielas (piemēram, ēteriskās eļļas, tauki, skābes, sāļi un citas kodīgas ķīmiskas vielas), tad jāizmanto piecu -slāņu ko-ekstrudētas caurules. Tas ir tāpēc, ka piecu -slāņu ko-ekstrudētu cauruļu (polietilēns/savienojošie sveķi/EVOH/savienojošie sveķi/polietilēns) skābekļa caurlaidība ir 0,2-1,2 vienības, bet parasto viena-slāņa polietilēna cauruļu skābekļa caurlaidība ir 150 3{0 vienības0}0. Noteiktā laikā etanola svara zuduma ātrums koekstrudētās caurulēs ir desmitiem reižu zemāks nekā viena slāņa caurulēs.
Materiālu stingrība: Ikdienas ķīmijas uzņēmumiem ir dažādas prasības attiecībā uz cauruļu stingrību. Tātad, kā iegūt vēlamo stingrību? Polietilēns, ko parasti izmanto caurulēs, galvenokārt ir zema -blīvuma polietilēns, augsta- blīvuma polietilēns un lineārais zema- blīvuma polietilēns. Augsta -blīvuma polietilēnam ir labāka stingrība nekā zema- blīvuma polietilēnam; tādēļ, pielāgojot augsta-blīvuma polietilēna un zema-blīvuma polietilēna attiecību, var sasniegt vēlamo stingrību.
Materiālu ķīmiskā izturība: augsta{0} blīvuma polietilēnam ir labāka ķīmiskā izturība nekā zema blīvuma polietilēnam. Materiāla noturība pret laikapstākļiem: lai kontrolētu šļūtenes īstermiņa-vai ilgtermiņa-darbspēju, jāņem vērā tādi faktori kā izskats, spiediena/kritiena izturība, blīvējuma izturība, izturība pret plaisāšanu pret vidi (ESCR vērtība), kā arī smaržas un aktīvo sastāvdaļu zudums.
Galvenā maisījuma izvēle: galvenajam maisījumam ir izšķiroša nozīme šļūtenes kvalitātes kontrolē. Tāpēc, izvēloties galveno maisījumu, lietotāju uzņēmumiem jāņem vērā tā labā izkliedējamība, filtrēšanas un termiskā stabilitāte, laikapstākļu izturība un produkta izturība. Produkta pretestība ir īpaši svarīga šļūtenes lietošanas laikā; ja galvenais maisījums nav saderīgs ar iesaiņoto produktu, tā krāsa migrēs produktā, radot potenciāli nopietnas sekas. Tāpēc ikdienas ķīmijas uzņēmumiem būtu jāveic jaunu produktu un šļūteņu stabilitātes testi (paātrināta pārbaude noteiktos apstākļos).
Laku veidi un to raksturojums: lakas, ko izmanto uz šļūtenēm, tiek iedalītas UV-cietinātās un termiski-kaltētās, un tās var iedalīt glancētā un matētā apdarē. Lakas ne tikai nodrošina estētiski pievilcīgu vizuālo efektu, bet arī aizsargā saturu un piedāvā dažas barjeras īpašības pret skābekli, ūdens tvaiku un smaržu. Parasti karstumā{4}}cietinātās lakas nodrošina labu adhēziju turpmākai karstajai štancēšanai un sietspiedei, savukārt UV lakas nodrošina labāku spīdumu. Ķīmijas uzņēmumi var izvēlēties piemērotu laku, pamatojoties uz savu produktu īpašībām. Turklāt sacietējušām lakām jābūt ar labu adhēziju, gludu, bedrainu virsmu un noturīgām pret liecēm, nodilumu un koroziju, un uzglabāšanas laikā tām nevajadzētu mainīt krāsu.
Prasības caurules korpusam/vāciņam:
1. Caurules korpusa virsmai jābūt gludai, bez svītrām, skrāpējumiem, plīsumiem un saraušanās deformācijām. Caurules korpusam jābūt taisnam un nesaliektam, ar vienmērīgu sieniņu biezumu. Sienas biezuma, garuma un diametra pielaidēm jābūt norādītajā diapazonā.
2. Caurules vāciņam un caurules korpusam jābūt droši savienotam. Savienojuma līnijai jābūt kārtīgai, estētiski pievilcīgai un vienāda platuma. Caurules vāciņš pēc pievienošanas nedrīkst būt sašķiebies.
3. Caurules vāciņam un vāciņam ir labi jāpieguļ, vienmērīgi ieskrūvējot un izskrūvējot, neslīdot norādītajā griezes momenta diapazonā. Starp cauruli un vāciņu nedrīkst būt ūdens vai gaisa noplūde.
Drukāšanas prasības: elastīgā cauruļu apstrādē parasti tiek izmantota ofseta drukāšana (OFFSET). Lielākā daļa izmantoto tinšu ir UV-cietinātas, un tām nepieciešama spēcīga adhēzija un krāsas noturība. Drukātajai krāsai jābūt norādītajā dziļuma diapazonā, reģistrācijas pozīcijai jābūt precīzai ar novirzi 0,2 mm robežās, un tekstam jābūt pilnīgam un skaidram.
Prasības plastmasas vāciņiem: Plastmasas vāciņus parasti iesmidzina no polipropilēna (PP). Kvalitatīviem-plastmasas vāciņiem nedrīkst būt acīmredzamas saraušanās pēdas vai atslāņošanās, gludas atdalīšanas līnijas, precīzi izmēri un gluda pieslēgšanās caurules galam. Normālas lietošanas laikā tiem nevajadzētu rasties trauslumam, plaisām vai citiem strukturāliem bojājumiem. Piemēram, ar atbilstošu atvēršanas spēku vāciņam ir jāiztur vairāk nekā 300 locījumu, nesalaužot.
