Krāsu kastītes veido lielu daļu no kosmētikas iepakojuma materiālu izmaksām. Tajā pašā laikā krāsu kastīšu ražošanas process ir vissarežģītākais no visiem kosmētikas iepakojuma materiāliem. Salīdzinot ar plastmasas izstrādājumu rūpnīcām, arī krāsu kastes rūpnīcu aprīkojuma izmaksas ir ļoti augstas. Tāpēc krāsu kastīšu rūpnīcām slieksnis ir salīdzinoši augsts.
Krāsu kastes attiecas uz salokāmām un mikro{0}}gofrētā kartona kastēm, kas izgatavotas no kartona un mikro{1}}gofrētā kartona. Mūsdienu iepakojumā krāsu kastes ir attīstījušās no vienkāršas produktu aizsardzības līdz to reklamēšanai; patērētāji var spriest par produktu kvalitāti pēc krāsu kastes kvalitātes.
Krāsu kastīšu ražošanas procesi ir sadalīti pirms-preses un pēcpreses-pakalpojumos. Pirmsspiešanas tehnoloģija attiecas uz procesiem, kas tiek veikti pirms drukāšanas, galvenokārt ieskaitot datorgrafisko dizainu un darbvirsmas izdošanu. Piemēri: grafiskais dizains, iepakojuma izstrāde, digitālā korektūra, tradicionālā korektūra un datorizēta{5}griešana.
Past-preses pakalpojumi vairāk koncentrējas uz izstrādājumu apdari, piemēram, virsmas apstrādi (lakošana, UV pārklājums, laminēšana, karstā štancēšana/sudraba folijas štancēšana, reljefs u.c.), biezuma apstrāde (gofrētās plātnes montāža), štancēšana (gatavās produkcijas griešana), krāsu kastes formēšana un grāmatu iesiešana (locīšana, iesiešana).
1. Ražošanas process
A. Filmu mākslas darbu noformēšana, iepakojuma drukāšanas dokumentu izkārtojums un dizains, iepakojuma materiālu izvēle.
B. Pēc plēves (CTP plāksnes) saņemšanas drukāšanas process tiek noteikts, pamatojoties uz plēves izmēru, papīra biezumu un drukas krāsām. No tehnoloģiskā viedokļa drukāšana ietver plākšņu izgatavošanu (oriģināla mākslas darba reproducēšanu iespiedplāksnē), drukāšanu (attēla un teksta informācijas pārnešanu no drukas plāksnes uz pamatnes virsmu) un pēc-drukas apstrādi (iespiestā produkta apstrādi atbilstoši prasībām un veiktspējas specifikācijām, piemēram, iesiešanu bukletos vai kastēs).
C. Griešana un montāža: griešana tiek noteikta, pamatojoties uz paraugu un drukāto pusfabrikātu.
D. Apdrukātā materiāla apdare. Virsmas apdare ietver tādus procesus kā laminēšana, karstā štancēšana, UV pārklājums un lakošana.
E. Griešana-: izmantojot presēšanas-mašīnu un štancēšanas-veidnes, lai sagrieztu krāsu kastīti tās pamatformā.
F. Dāvanu kastīte/līmēšana: atbilstoši paraugam vai dizainam krāsas kastītes daļas, kuras jāsastiprina kopā, tiek salīmētas kopā vai nu ar mašīnu, vai ar rokām.
2. Kopējie-Drukāšanas procesi
Apstiprināšanas process: Apstiprināšana ietver lakas slāņa uzklāšanu uz drukātās lapas virsmas, kam seko žāvēšana ar sildīšanas ierīci. Ir divas metodes: lakošana ar lakošanas mašīnu vai apdruka ar iespiedmašīnu. Tās galvenā funkcija ir aizsargāt tinti no izbalēšanas un uzlabot spīdumu, kas piemērots parastiem produktiem ar zemām prasībām.
Stiklošanas process: pēc lakas slāņa uzklāšanas uz drukātās loksnes tā tiek pulēta, izmantojot stiklojuma mašīnu augstā temperatūrā, gaismā un spiedienā. Tas izlīdzina papīra virsmu, mainot tā fizikālās īpašības, piešķirot tam spīdīgu apdari un efektīvi novēršot tintes izbalēšanu.
UV process: UV apstrāde ietver UV lakas slāņa uzklāšanu apdrukātajam materiālam un pēc tam sacietēšanu plēvē ultravioletajā gaismā. Ir divas metodes: pilnas-lapas UV un vietas UV. Produktam ir ūdensnecaurlaidīgs, nodilumizturīgs-un spīdīgs efekts.
Laminēšanas process: Laminēšana ietver līmes uzklāšanu uz PP plēves, žāvēšanu ar sildīšanas ierīci un pēc tam uz drukātās loksnes zem spiediena. Ir divu veidu laminēšana: spīdīga un matēta. Apdrukātā virsma būs gludāka, spīdīgāka, traipu-izturīgāka, ūdens-izturīgāka un nodiluma-izturīgāka, ar košākām un -piekrītošākām krāsām. Tas ir mazāk pakļauts bojājumiem, aizsargājot dažādu drukāto materiālu izskatu un pagarinot to kalpošanas laiku.
Hologrāfiskās pārsūtīšanas process: hologrāfiskā pārnešana izmanto formēšanas procesu, lai iepriekš{0}}presētu noteiktu PET plēvi un pēc tam to pārklātu ar vakuuma{1}}pārklājumu. Pēc tam pārklājuma raksts un krāsa tiek pārnesti uz papīra virsmu. Tas rada pret-viltošanu, spīdīgu virsmu un uzlabo izstrādājuma kvalitāti.
Karstās štancēšanas process: šis ir īpašs pēc-drukāšanas process, kurā tiek izmantots karstās štancēšanas aprīkojums, lai karstumā un spiedienā pārnestu krāsu slāni no galvanizētas alumīnija folijas vai citas pigmenta folijas uz apdrukāto materiālu. Galvanizētā alumīnija folija ir daudzās krāsās, no kurām visizplatītākās ir zelts, sudrabs un lāzers. Zelts un sudrabs tiek iedalīti glancētajā zeltā, matētajā zeltā, spīdīgajā sudrabā un matētajā sudrabā. Karstā štancēšana uzlabo produkta kvalitāti.
Reljefa process: tam ir jāizveido gan dziļspiedes, gan reljefa plāksne ar izcilu to pielāgošanas precizitāti. Dziļspieduma plāksnei, kas pazīstama arī kā negatīva plāksne, attēla izvirzītie un padziļinātie apgabali ir saskaņoti ar apdrukātā izstrādājuma virzienu. Reljefs uzlabo produkta kvalitāti.
Papīra laminēšana: divu vai vairāku gofrētā kartona slāņu vienmērīgu pārklājumu ar līmi, pēc tam tos presējot un savienojot kopā, lai atbilstu iepakojuma prasībām, sauc par papīra laminēšanu. Tas palielina produkta izturību un izturību, lai nodrošinātu labāku aizsardzību.
1. Materiālu klasifikācija
Sejas papīrs: Sejas papīrs galvenokārt attiecas uz pārklātu papīru, luksusa karti, zelta karti, platīna karti, sudraba karti, lāzerkarti utt., Kas ir apdrukājamā daļa, kas piestiprināta gofrētā papīra virsmai. Pārklātais papīrs, kas pazīstams arī kā pārklāts drukas papīrs, ir augstas -klases drukas papīrs, kas izgatavots, pārklājot pamatpapīru ar baltu pārklājumu; tās īpašības ietver ļoti gludu un plakanu virsmu, augstu gludumu un labu spīdumu.
Pārklāts papīrs tiek klasificēts vienpusējā-pārklātā papīrā, abpusējā-papīrā ar matētu pārklājumu un teksturētu krītpapīru. To arī iedala trīs kategorijās: A, B un C, pamatojoties uz kvalitāti. Papīram ar dubultu-pārklājumu ir gludāka, spīdīgāka virsma, kas piešķir tam izsmalcinātāku un mākslinieciskāku izskatu. Parastie dubultā{6}}pārklājuma papīra svars ir 105 g, 128 g, 157 g, 200 g un 250 g.
Gofrētais papīrs galvenokārt ietver balto kartonu, dzelteno kartonu, lainerkartonu (vai kaņepju kartonu), ofseta kartonu un augstspiedes papīru, kas atšķiras pēc papīra svara, biezuma un stingrības. Gofrētajam papīram ir četri slāņi: augšējais slānis (augsts baltums), pamatslānis (atdala augšējo un pamatslāni), serdes slānis (kalpo kā pildviela, lai palielinātu biezumu un stingrību) un apakšējais slānis (izskatam un izturībai).
Kartona standarta svars: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/m²; standarta kartona (plakanie) izmēri: standarta 787*1092mm un lielais 889*1194mm; standarta kartona (ruļļa) izmēri: 26", 28", 31", 33", 35", 36", 38", 40" u.c. (piemērots drukāšanai). Apdrukātais sejas papīrs tiek laminēts uz gofrētā papīra, lai uzlabotu stingrību un atvieglotu veidošanu.
Kartons parasti ir baltā un melnā krāsā, un to svars svārstās no 250-400 g/m². Tas ir salocīts un ievietots kartona kastēs piederumu un atbalsta produktu iepakošanai. Lielākā atšķirība starp balto kartonu un tāfeli ir tā, ka tāfele ir izgatavota no jauktas koksnes celulozes, savukārt baltais kartons ir izgatavots no neapstrādātas koksnes celulozes un ir dārgāks. Pilnas kartona loksnes tiek izgrieztas un pēc tam salocītas vajadzīgajā formā, pirms tās ievieto kartona kastēs, lai nodrošinātu labāku izstrādājuma aizsardzību.
2. Krāsu kastes struktūra
A. Salocīšana:
Kartona kaste ir izgatavota no salokāma kartona, kura biezums ir no 0,3 līdz 1,1 mm. To var saplacināt un sakraut transportēšanai un uzglabāšanai pirms preču nosūtīšanas. Priekšrocības ietver zemas izmaksas, nelielu telpas aizņemšanu, augstu ražošanas efektivitāti un daudzas strukturālas variācijas; trūkumi ietver zemu izturību, mazāk pievilcīgu izskatu un nepiemērotību vērtīgu dāvanu iesaiņošanai.
Paplātes veids: Vāks atrodas uz lielākās kastes virsmas, un to var iedalīt pārsega, šūpošanās, bloķēšanas tipa, slēdzenes tipa, atvilktnes veida utt. Cauruļveida veids: Vāks atrodas uz mazākās kastes virsmas, un to var iedalīt ieliktņa veidā, slēdzenes tipā, bloķēšanas veidā, fiksējamā- slēdzenes tipā, fiksējamā- slēdzenes veidā, {3} un citas atzīmes. Cauruļveida paplātes tipa un citas neregulāras formas salokāmas kartona kastes.
B. Līme (fiksēta):
Kartona kaste tiek veidota, līmējot un laminējot pamatkartonu ar apšuvuma materiālu. Pēc formēšanas to nevar atkārtoti salocīt plakaniski. Priekšrocības ietver iespēju izvēlēties no plaša finiera materiālu klāsta, labu izturību pret caurduršanu, augstu kraušanas izturību un piemērotību augstākās klases dāvanu kastēm. Trūkumi ir augstas ražošanas izmaksas, nespēja salocīt un sakraut, finiera materiāls, kam parasti nepieciešama manuāla pozicionēšana, lētāka drukāšana, zems ražošanas ātrums un grūtības uzglabāšanā un transportēšanā. Paplātes veids:
Pamatnes kaste: kastes korpuss un apakšdaļa ir veidoti no vienas papīra loksnes. Priekšrocības ietver izturīgu apakšas struktūru; Trūkumi ir tendence plaisāt pie četrām -pusējām šuvēm, kam nepieciešama pastiprināšana. Caurules tips (rāmja tips): Priekšrocības ietver vienkāršu struktūru un ražošanas vieglumu; Trūkumi ietver tendenci, ka apakšējā plāksne var atdalīties zem spiediena, un skaidri redzamas šuves starp malu līmi un apakšējo līmpapīru, kas ietekmē estētiku. Kombinācijas veids: cauruļu paplātes veids un citas neregulāras formas saliekamās kartona kastes.
1. Cenu noteikšanas metodes krāsu kastēm. Krāsu kastes sastāv no vairākiem procesiem, taču vispārējā izmaksu struktūra ir šāda: sejas papīra izmaksas, gofrētā papīra izmaksas, plēve, PS plāksne, drukāšana, virsmas apstrāde, velmēšana, montāža, griešana, līmēšana, 5 % izšķiešana, nodokļi, peļņa utt.
2. Izplatītas drukas kvalitātes problēmas: drukas kvalitātes problēmas ietver krāsu atšķirības, netīrumus, grafikas kļūdas, laminēšanu un kalandrēšanu, kā arī reljefu; griešanas kvalitātes problēmas galvenokārt ietver pārraušanas līnijas un nelīdzenas malas; un kastes līmēšanas kvalitātes problēmas ietver līmes atdalīšanu, līmes pārplūdi un kastes locīšanu/formēšanu.
