ONE standarta definīcijas
1. Piemērojamie objekti
Šis dokuments attiecas uz dažādu ikdienas ķīmisko vakuuma pudeļu pārbaudi un ir paredzēts tikai atsaucei.
2. Terminoloģija un definīcijas
* **Primārās un sekundārās virsmas definīcijas:** Produkta izskats ir jānovērtē atbilstoši katras virsmas nozīmīgumam normālos lietošanas apstākļos.
* **Primārā virsma:** atklātās daļas, kas rada bažas pēc kopējās montāžas. Piemēram, produkta augšējā, vidējā un vizuāli pamanāmās zonas.
* **Sekundārā virsma:** slēptās daļas un atklātas daļas, kas nerada bažas vai nav viegli pamanāmas pēc kopējās montāžas. Piemēram, produkta apakšdaļa.
3. Kvalitātes defektu līmeņi
* **Kritisks defekts:** attiecīgo likumu un noteikumu pārkāpums vai defekts, kas ražošanas, transportēšanas, pārdošanas vai lietošanas laikā var nodarīt kaitējumu cilvēka ķermenim.
* **Nopietns defekts:** defekts, kas saistīts ar strukturālo kvalitāti, kas ietekmē funkcionālo kvalitāti un drošību, tieši ietekmējot produkta pārdošanu vai izraisot pārdotā produkta neatbilstību cerībām, vai radot neērtības patērētājiem lietošanas laikā.
* **Vispārējs defekts:** defekts, kas saistīts ar izskata kvalitāti, bet neietekmē preces struktūru vai funkcionālo pieredzi un būtiski neietekmē preces izskatu, bet rada neērtības patērētājiem lietošanas laikā. DIVAS izskata kvalitātes prasības
1. Izskata pamatstandarti: Vakuuma pudelēm jābūt neskartām un gludām, bez plaisām, urbumiem, deformācijām, eļļas traipiem un saraušanās; pavedieniem jābūt skaidriem un pilniem. Vakuuma pudelēm un losjonu pudelēm jābūt neskartiem, stabiliem un gludiem korpusiem; pudeļu mutēm jābūt taisnām, gludām un ar pilniem pavedieniem; bez urbumiem, caurumiem, acīmredzamām rētām, traipiem un deformācijām; šķiršanās līnijas nedrīkst būt acīmredzami nepareizi izlīdzinātas. Caurspīdīgām pudelēm jābūt caurspīdīgām un caurspīdīgām.
2. Virsmas un apdrukātās krāsas atšķirība: krāsai jābūt viendabīgai, jāatbilst norādītajai krāsai vai krāsu parauga diapazonā. Drukāšana un karstā štancēšana (sudrabs): fontiem un rakstiem jābūt pareiziem, skaidriem un viendabīgiem, bez acīmredzamām šķībām, novirzēm vai defektiem; karstā štancēšanai (sudraba krāsā) jābūt pilnīgai, bez garām štancēšanas, nepareizas izlīdzināšanas, acīmredzamas pārklāšanās vai robainām malām. Divreiz noslaukiet apdrukāto vietu ar spirtā samērcētu marli; nedrīkst būt drukas izbalēšanas vai karstās štancēšanas (sudraba) lobīšanās.
3. Adhēzijas prasības: karstās štancēšanas/drukāšanas adhēzijai izmantojiet 3M 600 lenti, lai pārklātu apdrukātās/karsti apzīmogotās vietas, izlīdzinot un 10 reizes nospiežot uz priekšu un atpakaļ, lai noņemtu gaisa burbuļus. Pēc tam nekavējoties noņemiet to 45 grādu leņķī. Nedrīkst būt drukas lobīšanās vai karstā štancēšana. Ir pieļaujama neliela lobīšanās, kas neietekmē vispārējo atpazīstamību. Karstā štancēšanai (zelts vai sudrabs) nomizojiet lēnām. Galvaniskās pārklājuma/izsmidzināšanas adhēzijai izmantojiet nazi, lai galvanizētajā/izsmidzinātajā zonā ievilktu 4–6 kvadrātus (apmēram 0,2 cm katrā pusē) (vienkārši noskrāpējiet pārklājumu). Uzklājiet 3M-810 lenti uz kvadrātiem un pagaidiet 1 minūti, pirms to ātri nolobāt 45-90 grādu leņķī. Nevajadzētu būt pīlingam.
4. Higiēnas prasības: Tīrība iekšpusē un ārpusē, bez brīviem piesārņotājiem un tintes traipiem.
TRĪS strukturālās kvalitātes prasības
1. Izmēru kontrole: pēc atdzesēšanas visu samontēto izstrādājumu izmēriem jābūt pielaides diapazonā un tie nedrīkst ietekmēt montāžas funkcionalitāti vai kavēt iepakojumu. Svarīgi izmēri, kas saistīti ar funkciju: piemēram, mutes blīvējuma izmērs; iekšējie izmēri, kas saistīti ar pildījumu: piemēram, izmēri, kas saistīti ar pilnu jaudu; ārējie izmēri, kas saistīti ar iepakojumu: piemēram, garums, platums un augstums. Visas sastāvdaļas pēc atdzesēšanas tiek samontētas gatavā produktā. Izmēri, kas ietekmē funkciju un kavē iepakojumu, jāpārbauda ar nonija suportiem. Ir pieļaujamas izmēru precizitātes kļūdas, kas ietekmē funkcionālo piemērotību; izmēri ir mazāki vai vienādi ar 0,5 mm, un kopējie izmēri, kas ietekmē iepakojumu, ir mazāki vai vienādi ar 1,0 mm.
2. Prasības pudelēm: iekšējai un ārējai pudelei jābūt cieši pieguļošai un ar atbilstošu hermētiskumu; spriegumam vidējās uzmavas un ārējās pudeles montāžas laikā jābūt lielākam par 50 N vai vienādam ar to; starp iekšējo un ārējo pudeli nedrīkst būt berzes, lai novērstu skrāpējumus.
3. Izsmidzināšanas tilpums, tilpums un sākotnējā izsmidzināšana: piepildiet pudeli līdz 3/4 pilnas ar krāsainu ūdeni vai šķīdinātāju, pievelciet sūkņa galvu pie pudeles fiksācijas zobiem un manuāli nospiediet sūkņa galvu 3–9 reizes, lai dotu šķidrumu. Izsmidzināšanas apjomam un apjomam jāatbilst noteiktajām prasībām. Novietojiet mērtrauku stabili uz elektroniskajiem svariem. Pēc nulles noteikšanas tvertnē izsmidziniet šķidrumu. Izsmidzināšanas tilpumu aprēķina šādi: šķidruma svars ÷ izsmidzināšanas reižu skaits. Vienam izsmidzināšanas apjomam ir pieļaujama novirze ±15%, un vidējā novirze ir 5-10%. (Izsmidzināšanas tilpumam jābūt balstītam uz sūkņa tipu, ko klients izvēlējies parauga blīvēšanai, vai klienta īpašajām prasībām.)
4. Sākotnējie izsmidzināšanas numuri: piepildiet pudeli ar 3/4 krāsainu ūdeni vai emulsiju. Stingri piespiediet sūkņa galvas vāciņu pret pudeles bloķēšanas zobiem. Sākotnējā izsmidzināšana nedrīkst pārsniegt 8 izsmidzināšanas reizes (krāsots ūdens) vai 10 izsmidzināšanas reizes (emulsija), vai arī jāievēro īpašie novērtēšanas standarti, kas norādīti noslēgtajam paraugam.
5. Pudeles ietilpība: Novietojiet testējamo produktu stabili uz elektroniskajiem svariem. Pēc nulles noteikšanas traukā ielej ūdeni. Pārbaudes apjoms ir dati, kas tiek parādīti uz elektroniskajiem svariem. Pārbaudes datiem jāatbilst projektēšanas prasībām.
6. Vakuuma pudele un atbilstības prasības:
A. Virzuļa blīvējuma pārbaude: Kad produkts ir dabiski atdzisis 4 stundas, salieciet virzuli un caurules korpusu, piepildiet ar ūdeni un atstājiet uz 4 stundām. Jābūt pretestībai un bez noplūdes. Ekstrūzijas tests: pēc 4 stundu uzglabāšanas veiciet ekstrūzijas pārbaudi ar sūkni, līdz viss saturs ir izspiests un virzulis var pārvietoties uz augšu.
B. Nospiežot sūkņa galvu, smidzināšanai jābūt gludai un bez jebkādiem šķēršļiem.
C. Uzliekot pudeles vāciņu, vāciņa un pudeles korpusa vītnēm jāgriežas vienmērīgi, bez iesprūšanas; ārējiem un iekšējiem vāciņiem jābūt pareizi samontētiem bez novirzes vai novirzes; iekšējais vāciņš nedrīkst nokrist zem aksiālā stiepes spēka, kas ir lielāks vai vienāds ar 30N; blīve nedrīkst nokrist zem stiepes spēka, kas ir lielāks vai vienāds ar 1N; ārējam vāciņam un atbilstošajiem pudeles korpusa vītnēm jābūt 0,1–0,8 mm atstarpei. Alumīnija oksīda daļas jāpielīmē pie atbilstošā vāciņa un pudeles korpusa, un pēc 24 stundu ilgas cietēšanas stiepes spēkam jābūt lielākam par 50 N vai vienādam ar to.
Četras funkcionālās kvalitātes prasības
1. Blīvējuma pārbaude: ir nepieciešams vakuuma kameras tests; noplūde nav pieļaujama.
2. Vītnes griezes momenta pārbaude: nostipriniet salikto pudeli vai kārbu uz griezes momenta mērītāja īpašā stiprinājuma. Pagrieziet vāciņu ar roku, kā atsauces datus izmantojot griezes momenta mērītājā parādītos datus, lai sasniegtu vajadzīgo testa spēku. Griezes momenta vērtībai, kas atbilst vītnes diametram, jāatbilst pielikumā norādītajām specifikācijām. Vakuuma pudelēs un emulsijas pudelēs nedrīkst būt noslāņošanās norādītajā rotācijas griezes momenta vērtībā.
3. Augstas un zemas temperatūras tests: pudeles korpusam nevajadzētu būt deformācijai, krāsas maiņai, plaisāšanai vai noplūdei.
4. Saderības tests: nedrīkst būt acīmredzamas krāsas izmaiņas vai lobīšanās, un to nedrīkst nepareizi interpretēt.
PIECAS pieņemšanas metodes atsauce
1. Izskata pārbaudes vide: 100W
Vēsi balta dienasgaismas spuldze, gaismas avota attālums no pārbaudāmā objekta virsmas: 50-55 cm (apgaismojums 500-550 LUX)
Attālums starp pārbaudāmā objekta virsmu un aci: 30-35 cm. Leņķis starp redzamības līniju un pārbaudāmā objekta virsmu: 45 ± 15 grādi
Pārbaudes laiks: mazāks par vai vienāds ar 12 sekundēm. Inspektoram jābūt nekoriģētam vai koriģētam redzes asumam 1,0 vai labākam un bez krāsu akluma.
Izmēri: Izmēriet un pierakstiet paraugu, izmantojot lineālu vai nonija suportu ar precizitāti 0,02 mm.
Svars: nosver paraugu, izmantojot elektroniskos svarus ar 0,01 g iedalījumu, un pieraksta vērtību.
Tilpums: nosveriet paraugu, izmantojot elektroniskos svarus ar 0,01 g iedalījumu, noņemiet pudeles bruto svaru, piepildiet parauga pudeli ar krāna ūdeni, līdz tā ir pilna, un pierakstiet tilpuma konversijas vērtību (ja nepieciešams, tieši ielejiet pastu vai pārveidojiet ūdens blīvumu pastas blīvumā).
2. Blīvējuma pārbaude
Piepildiet trauku (piem., pudeli) līdz 3/4 ar krāsainu ūdeni (60-80% krāsaina ūdens); pēc tam pievelciet sūkņa galvu vai blīvējuma vāciņu atbilstoši standartam, saskaņojot ar sūkņa galvu, blīvējuma aizbāzni, blīvējuma vāciņu un citiem saistītiem piederumiem; novietojiet paraugu horizontāli un otrādi uz paplātes (kur paplātē ir iepriekš ievietots balta papīra gabals) un ievietojiet to vakuuma žāvēšanas krāsnī; aizslēdziet vakuuma žāvēšanas krāsns durvis, iedarbiniet vakuuma žāvēšanas krāsni un iztukšojiet līdz -0,06 MPa, saglabājot to 5 minūtes; pēc tam aizveriet vakuuma žāvēšanas krāsni un atveriet vakuuma žāvēšanas krāsns durvis;
Noņemiet paraugu un novērojiet balto papīru uz paplātes un parauga virsmu, lai atklātu ūdens traipus; pēc tam noņemiet paraugu un novietojiet to vertikāli uz testa galda, dažas reizes viegli piesitot sūkņa galvai/blīvējuma vāciņam; pagaidiet 5 sekundes un lēnām atskrūvējiet to (lai, atskrūvējot sūkņa galvu/blīvējuma vāciņu, neveidotos krāsains ūdens, kas noved pie nepareiza sprieduma), novērojot, vai ārpus parauga aizzīmogotās zonas nav iekrāsots ūdens. Īpašas prasības: ja klients pieprasa vakuuma noplūdes pārbaudi noteiktos augstas-temperatūras apstākļos, vienkārši iestatiet vakuuma žāvēšanas krāsns temperatūru, lai sasniegtu šo stāvokli, un rīkojieties saskaņā ar 4.1.–4.5. darbību.
{Ja vakuuma noplūdes testa negatīvā spiediena apstākļi (negatīvā spiediena vērtība/turēšanas laiks) neatbilst klienta prasībām, lūdzu, pārbaudiet saskaņā ar vakuuma noplūdes testa negatīvā spiediena apstākļiem, ko beidzot apstiprināja klients.} Vizuāli pārbaudiet, vai zonā ārpus parauga noslēgtās zonas nav bezkrāsaina ūdens. Bezkrāsains ūdens norāda uz pieņemšanu. Krāsains ūdens norāda uz noraidīšanu. Ja krāsainais ūdens ārpus virzuļa blīvējuma zonas tvertnes iekšpusē pārsniedz otro blīvējuma zonu (virzuļa apakšējo malu), tas tiek noraidīts. Ja tas pārsniedz pirmo blīvējuma laukumu (virzuļa augšējo malu), krāsainā ūdens laukums tiks novērtēts pēc pakāpes.
3. Zemas temperatūras testa prasības: Vakuuma pudeles un emulsijas pudeles, kas pildītas ar tīru ūdeni (nešķīstošo daļiņu izmērs nedrīkst pārsniegt 0,002 mm), ievieto ledusskapī no -10 grādiem līdz -15 grādiem uz 24 stundām. Pēc 2 stundām tos izņem un 2 stundas ļauj atdzist istabas temperatūrā. Pārbaudē nevajadzētu uzrādīt plaisāšanu, deformāciju, krāsas maiņu, pastas noplūdi vai noplūdi.
4. Augstas -temperatūras testam vakuuma pudeles un emulsijas pudeles, kas pildītas ar tīru ūdeni (nešķīstošās vielas daļiņu izmērs nedrīkst būt lielāks par 0,002 mm), jāievieto nemainīgas temperatūras kamerā ar +50 grādu ± 2 grādiem uz 24 stundām. Pēc 2 stundām tās jāizņem un jāļauj atdzist istabas temperatūrā. Pārbaudē nevajadzētu uzrādīt plaisāšanu, deformāciju, krāsas maiņu, pastas vai ūdens noplūdi.
