Akrila pudelēs ir apvienotas plastmasas priekšrocības (piemēram, triecienizturība, viegls svars, viegla krāsošana, vienkārša apstrāde un zemas izmaksas) ar stikla pudeļu estētisko pievilcību un augstākās klases sajūtu{0}}. Tie ļauj kosmētikas ražotājiem panākt stikla pudeļu izskatu par plastmasas pudeļu cenu, vienlaikus piedāvājot arī triecienizturības un vieglas transportēšanas priekšrocības.
VIENS
Akrils, pazīstams arī kā PMMA vai akrils.
Tās ķīmiskais nosaukums ir polimetilmetakrilāts (PMMA). Tas ir svarīgs, labi-attīstīts un kaļams polimēru materiāls ar labu caurspīdīgumu, ķīmisko stabilitāti, laikapstākļu izturību, vieglu krāsošanu, vieglu apstrādi un skaistu izskatu. Tomēr, tā kā akrila pudeles nevar tieši saskarties ar kosmētikas sastāvdaļām, tās parasti attiecas uz plastmasas traukiem, kas izgatavoti no PMMA plastmasas kā pamatnes, kas ir iesmidzināšanas formas, veidojot pudeles apvalku vai vāciņa apvalku, apvienojumā ar iekšējās starplikas sastāvdaļām, kas izgatavotas no citiem materiāliem, piemēram, PP vai AS.
DIVI
1. Formēšana un apstrāde
Akrila pudeles, ko izmanto kosmētikas rūpniecībā, parasti tiek veidotas ar iesmidzināšanu, tādēļ nosaukums "injekciju{0}}veidotās pudeles". Sliktās ķīmiskās izturības dēļ tos parasti nevar tieši iepildīt ar krēmiem, un tiem ir nepieciešams iekšējais aizsargslānis. Pildījums nedrīkst būt pārāk pilns, lai novērstu krēmu iekļūšanu starp iekšējo starpliku un akrila pudeli, kas var izraisīt plaisāšanu.
2. Virsmas apstrāde
Lai efektīvi attēlotu saturu, akrila pudeles bieži ir iesmidzināšanas{0}}lietas vienkrāsainās, caurspīdīgās dabiskās krāsās, un tām ir caurspīdīga sajūta. Lai efektīvi lauztu gaismu, akrila pudeļu sienas bieži tiek krāsotas ar aerosolu-. Atbilstošu vāciņu, sūkņa galviņu un citu iepakojuma materiālu virsmas bieži tiek pakļautas tādiem procesiem kā izsmidzināšana, vakuuma galvanizācija, alumīnija pārklājums, matēta apdare, zelta/sudraba pārklājums un sekundārā oksidēšana, lai atspoguļotu produkta individualitāti.
3. Grafiskā druka
Akrila pudelēs un pieskaņotajos vāciņos parasti tiek izmantoti tādi procesi kā sietspiede, tampondruka, karstā štancēšana (zelts/sudrabs), siltuma pārneses druka un ūdens pārneses drukāšana, lai uz pudeles korpusa, vāciņa vai sūkņa galvas virsmas drukātu uzņēmuma grafisko informāciju.
TRĪS
1. Pudeļu veidi:
Pēc formas: apaļa, kvadrātveida, piecstūra, olas -forma, sfēriska, ķirbja-forma utt. Pēc lietošanas veida: losjonu pudelītes, smaržu pudelītes, krēma pudelītes, seruma pudelītes, tonera pudelītes,
Veļas pudeles u.c. Regulāri svari: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g. Regulāras ietilpības: 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 30 ml, 50 ml, 75 ml, 100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml.
2. Pudeles mutes diametrs:
Parastie pudeļu mutes diametri ir Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415.
3. Pudeļu piederumi:
Akrila pudeles galvenokārt ir aprīkotas ar vāciņiem, sūkņu galviņām, smidzināšanas sprauslām utt. Pudeļu vāciņi pārsvarā ir izgatavoti no PP materiāla, bet tiek izmantots arī PS, ABC materiāls un akrila materiāls.
Sietspiedē uz akrila pudeļu korpusiem tiek izmantota gan parasta tinte, gan UV tinte. UV tinte rada labāku efektu ar spīdumu un trīsdimensiju sajūtu. Ražošanas laikā vispirms ir jāizveido paraugs, lai apstiprinātu krāsu, jo sietspiedes efekts mainīsies atkarībā no materiāla. Karstā štancēšana (zelts vai sudrabs) atšķiras no apdrukas ar zelta vai sudraba pulveri. Cietie materiāli un gludas virsmas ir vairāk piemēroti karstai štancēšanai; uz mīkstām virsmām ir slikti drukāšanas rezultāti, un tās ir pakļautas lobīšanai. Karstā štancēšanai ir labāks spīdums nekā drukāšanai ar zelta vai sudraba pulveri.
